دیگ بخار ۷ تن ( ۷۰۰۰ کیلوگرم بر ساعت ) | برند: دماوند بخار شرق

تومان۸.۰۰۰.۰۰۰.۰۰۰
شرکت دماوند بخار شرق با افتخار، دیگ بخار ظرفیت ۷۰۰۰ کیلوگرم در ساعت را با بالاترین استانداردهای کیفی عرضه می‌کند. اگر

دیگ بخار ۸ تن ( ۸۰۰۰ کیلوگرم بر ساعت ) | برند: دماوند بخار شرق

تومان۹.۰۰۰.۰۰۰.۰۰۰
شرکت دماوند بخار شرق با افتخار، دیگ بخار ظرفیت ۸۰۰۰ کیلوگرم در ساعت را با بالاترین استانداردهای کیفی عرضه می‌کند. اگر

دیگ روغن داغ ۱,۰۰۰,۰۰۰ کیلوکالری بر ساعت

تومان۱۰۰.۰۰۰.۰۰۰
بویلر روغن داغ دماوند بخار شرق یک سامانه تولید حرارت غیرمستقیم برای گرم‌کردن روغن داغ و انتقال یکنواخت گرما به

دیگ روغن داغ ۴۰۰,۰۰۰ کیلوکالری بر ساعت

تومان۴۰.۰۰۰.۰۰۰
بویلر روغن داغ دماوند بخار شرق یک سامانه تولید حرارت غیرمستقیم برای گرم‌کردن روغن داغ و انتقال یکنواخت گرما به

دیگ روغن داغ ۶۰۰,۰۰۰ کیلوکالری بر ساعت

تومان۵۰.۰۰۰.۰۰۰
بویلر روغن داغ دماوند بخار شرق یک سامانه تولید حرارت غیرمستقیم برای گرم‌کردن روغن داغ و انتقال یکنواخت گرما به

دیگ روغن داغ ۸۰۰,۰۰۰ کیلوکالری بر ساعت

تومان۸۰.۰۰۰.۰۰۰
بویلر روغن داغ دماوند بخار شرق یک سامانه تولید حرارت غیرمستقیم برای گرم‌کردن روغن داغ و انتقال یکنواخت گرما به

دیگ زغال‌سنگ‌سوز – بخار، آب گرم و روغن داغ

تومان۱۰۰.۰۰۰.۰۰۰
بویلرهای زغال‌سنگ‌سوز در مدل‌های بویلر بخار، بویلر روغن داغ و بویلر آب‌گرم، در ظرفیت‌های ۲ تن، ۳ تن و ۵

دیگ فولادی آبگرم – ۱,۰۰۰,۰۰۰ کیلوکالری

تومان۸۸.۰۰۰.۰۰۰
– بازدهی حرارتی فوق‌العاده: طراحی مهندسی شده‌ی سطوح انتقال حرارت، باعث می‌شود تا کمترین هدررفت انرژی را شاهد باشید و

دیگ فولادی آبگرم – ۱۱۰,۰۰۰ کیلوکالری

تومان۲۰.۰۰۰.۰۰۰
– بازدهی حرارتی فوق‌العاده: طراحی مهندسی شده‌ی سطوح انتقال حرارت، باعث می‌شود تا کمترین هدررفت انرژی را شاهد باشید و

دیگ فولادی آبگرم – ۲۵۰,۰۰۰ کیلوکالری

تومان۳۰.۰۰۰.۰۰۰
– بازدهی حرارتی فوق‌العاده: طراحی مهندسی شده‌ی سطوح انتقال حرارت، باعث می‌شود تا کمترین هدررفت انرژی را شاهد باشید و

دیگ فولادی آبگرم – ۵۰۰,۰۰۰ کیلوکالری

تومان۶۰.۰۰۰.۰۰۰
– بازدهی حرارتی فوق‌العاده: طراحی مهندسی شده‌ی سطوح انتقال حرارت، باعث می‌شود تا کمترین هدررفت انرژی را شاهد باشید و

سختی‌گیر رزینی – ظرفیت ۵۰۰,۰۰۰ گرین

تومان۲۰۰.۰۰۰.۰۰۰

این دستگاه با استفاده از رزین تبادل یونی کاتیونی، یون‌های Ca²⁺ و Mg²⁺ را با یون سدیم (Na⁺) جایگزین کرده و آب سخت را به آب نرم تبدیل می‌کند. فرآیند احیای رزین نیز به‌صورت دستی یا اتوماتیک و با محلول آب‌نمک انجام می‌شود تا ظرفیت تبادل یونی دستگاه مجدداً بازیابی شود.